耐高温不绝缘聚脂腻子(原子灰)

耐高温不绝缘聚脂腻子(原子灰)
用途:用于汽车及机械设备喷漆前对不平整部位的修补
原子灰也称不饱和聚酯腻子，是一种干燥迅速、性能优越的一种嵌填材料。起始应用于现代汽车的修补、制造领域。除了在汽车制造行业中应用之外，在家具(含除尘布木器、藤椅类)、机械、船舶、和某些塑料类等领域都有广泛的应用。传统的腻子如猪血腻子、桐油石膏腻子、过氯乙烯腻子和醇酸腻子，因为其干燥速度缓慢或附着力差，满足不了现代制造工艺要求，原子灰优异的施工性能和应用性能使其品种和产量都得到高速发展，原子灰有着其它腻子难以达到的优越性：干燥快、附着力强、耐热、不开裂、施工方便、周期短。
    原子灰主要由四个相关独立的组分组成：
      （1）原子灰专用不饱和聚酯树脂，其提供原子灰主要性能，如气干性、与底材粘接性，和一定耐高温性能。
      （2）原子灰专用填料、颜料和辅助材料，要求与不饱和聚酯树脂相容性好，赋予原子灰打磨性能、涂刮性能、触变性能和储存稳定性能，而且不影响与底材的粘结性和耐温性。
      （3）助剂：促进剂和稳定剂，赋予原子灰固化速度的调整，延长原子灰的储存期。
      （4）原子灰专用引发剂，一般单独为一组分包装。主要成分是过氧化物：如过氧化甲乙酮、过氧化环己酮或过氧化苯甲酰。原子灰从固化体系来区分为两大系统：过氧化甲乙酮与过氧化环己酮混合物固化体系（CHPO体系）和过氧化苯甲酰固化体系（BPO体系）。BPO反应体系的反应速度受环境(如温度湿度)的影响没有CHPO体系明显；BPO反应体系更环保，没有刺鼻性气味。BPO反应体系对镀锌板有良好的附着力，但CHPO反应体系不能达到。
 随着市场上原子灰产品的大量拥入，很多原子灰生产厂家为了追求利益，拼命降低成本，使得产品质量参差不齐。原子灰的质量主要从原子灰的气干性、柔韧性、耐高温、冲击强度、耐高低温变性、收缩率、附着力等性能进行鉴定。